日々の生産活動を記録
異常発生時、すぐに知らせることが可能
「人」と「設備」に関するデータを取得
現場の「人」に
着目したデジタルツール
製造現場を活性化する
IoH(人)アプリ
※画像はイメージです
中小企業の製造現場が、中小企業の製造現場のために開発したデジタルツール。
HiConnexは、現場の課題を改善し、「業務改善」だけではなく「業績改善」に寄与します。
ABOUT
生産日報を紙からデジタル化し、手書きによるヒューマンエラーを削減
不具合事象と損失金額を継続的に収集・可視化し、不良率削減を実現
作業員別の進捗が一目瞭然。若手、ベテラン、技能実習生まで、チームでサイクル
タイムを削減
CASE
HiConnexにより、業務改善だけではなく業績改善に寄与しました
外部流出不良の
事後対応
年間
1,800万円
相当
データを活用
した不良対策に
より
外部流出
不良発生
ゼロ
日報データ確認
・エクセル入力、
それによる転記
ミス
年間
2,880時間
相当
(半日×3人×20日
×12か月)
直接データ入力
による入力工数
ゼロ
転記ミスの低減
A. HiConnexには、データのデジタル化・見える化をきっかけにした改善のプロセスが動き出す仕組みがあります。
HiConnexによる
データのデジタル化
FUNCTION
HiConnexは、現場でタブレットを活用し、製品のQRコードを読み取ることによって、いつ、誰が、何を、どの設備で生産したか、記録することができます。設備の不具合が発生した場合は、お知らせ機能によって、管理者に通知します。これらの全ての情報を可視化することによって、現場カイゼンに役立てることができます。
e進捗管理機能
タブレット
スマートウオッチ
製造業向け
可視化テンプレート
HiConnex
※現時点では、サービスを導入するにあたって必要となる端末(EX タブレット)については、お客さまでご用意頂くことを想定しております。
記録・知らせる
タブレットを用いて日々の生産活動を記録します。
異常の発生時、作業者は管理者を呼び出すことが可能です。
日々の生産活動を記録
異常発生時、すぐに知らせることが可能
「人」と「設備」に関するデータを取得
可視化
月次単位でロスによる損失が大きい品目を特定します。
品質・異常停止・作業性の観点から改善の方向性を導き出すことが可能です。
損失が大きな品目を発見
損失の要因を把握
損失の傾向から改善策を立案
ロス損失の大きい品目が一目でわかる!
ロス損失の大きい品目
が一目でわかる!
日時単位で工程における問題点の分析と共有を実現します。
?前日発生した異常の振り返り、各工程の作業進捗の常時監視が可能です。
前日の異常発生状況を確認し、当日の
作業に再発防止策を織り込む
当日の作業進捗を確認し、作業指示を
対応
リアルタイムな工程改善を実現
朝会画面で前日の振り返り。
作業進捗画面でリアルタイムの稼働状況を把握できます。
作業進捗画面でリアルタイム
の稼働状況を把握できます。
作業者ごとに分析し、能力開発を加速させます。
?発生した異常の振り返り、各工程の作業進捗の常時監視が可能です。
作業者ごとに生産能力のムラを発見
作業ロスの大きな作業者に対して原因
を分析
ボード内で教育テーマを掲げ、能力開
発状況を追跡
作業者ごとに数値化し、改善の切り口を見える化します。
作業者ごとに数値化し、
改善の切り口を見える化します。
データ取得のみのお手軽プラン
スタンダード
月額10,000円~
初期費用150,000円
製造現場のマネジメントに必要なデータ取得のみを行うプランが1アカウント(※)10,000円からスタートできます。
※同時セッション可能数
各種分析ダッシュボード
アドバンス
月額80,000円
初期費用150,000円
現場の日常管理、製品/機械停止分析、
作業者分析のダッシュボードが
5アカウントご使用頂けるプラン。
導入をご支援する様々な
サービスもご用意して
おります。
※初期導入、導入教育
支援など
FLOW
お問い合わせフォーム
からご記入ください。
お問い合わせ・お申込み完了後、TOHOBIZNEX
より自動メールが届きます。
セレンディップ・ホールディングス株式会社
よりお問い合わせ内容
についてご連絡いたし
ます。
サービス詳細のご提案後、正式なお申込み
・ご契約となります。
カーボンニュートラル達成に向けた取り組みをトータルでサポートします。
工場の生産設備や、製品の課題を見える化。製品ごとのCO2排出量削減にむけた取り組みを支援します。